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數(shù)控中走絲線切割-鉬絲的空間位置與運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性-仁光智能

欄目:中走絲線切割資訊 發(fā)布時(shí)間:2020-08-03 作者: 仁光小陳 來(lái)源: 網(wǎng)絡(luò) 瀏覽量: 1454
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數(shù)控中走絲線切割,線切割線切割加工的放電間隙和放電加工力都比較小,但工件的加工精度與機(jī)床靜態(tài)精度之間總有較大的差距。造成這種現(xiàn)象的原因是鉬絲的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性很差

數(shù)控中走絲線切割,線切割線切割加工的放電間隙和放電加工力都比較小,但工件的加工精度與機(jī)床靜態(tài)精度之間總有較大的差距。造成這種現(xiàn)象的原因是鉬絲的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性很差(不論是否處于放電狀態(tài)),鉬絲在運(yùn)行過(guò)程中,不能始終保持在同一位置上,如絲速、張力等也不能保持恒定的狀態(tài)。

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數(shù)控中走絲線切割,上、下導(dǎo)輪支點(diǎn)間“弦線”的波動(dòng),以及由于機(jī)械磨損、張力變化、線架與導(dǎo)輪的振動(dòng)等都影響線切割線切割加工精度的提高。如果鉬絲的振動(dòng)不能得到很大的改善,則線切割加工精度也難以得到顯著提高。

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數(shù)控中走絲線切割,我們做過(guò)增設(shè)鉬絲限幅機(jī)構(gòu)的試驗(yàn),在其他加工條件不變情況下,與原機(jī)床的加工精度進(jìn)行對(duì)比,使工件縱剖面尺寸差由原來(lái)的9微米降至3微米,橫剖面尺寸差由原來(lái)的最大11微米降到了1微米。這個(gè)試驗(yàn)有力地說(shuō)明了鉬絲振動(dòng)所造成的加工誤差相當(dāng)大。

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