電火花線切割機床的型號,工藝因素(主要是淬火加熱溫度,保溫時間,冷卻方式等因素)對淬火裂紋傾向影響較大。熱處理包括加熱、保溫、冷卻等過程。熱處理不僅在冷卻(淬火)時可以產(chǎn)生裂紋,加熱時如果加熱不當也可能形成裂紋。
電火花線切割機床的型號,加熱不當可引起哪些裂紋,升溫速度過快引起的裂紋, 表面增碳或脫碳引起的裂紋, 過熱或過燒引起的裂紋, 在含氫氣氛中加熱引起的氫致裂紋。升溫速度過快為何會引起裂紋
電火花線切割機床的型號,一些材料在鑄造時由于結(jié)晶過程的不同時性必然形成成分不均勻,組織不均勻,鑄態(tài)材料的非金屬夾雜物。如鑄態(tài)高錳鋼中硬而脆的碳化物相、高合金鑄鋼中成分偏析和疏松等缺陷的存在等因素,在大型工件快速加熱時,可能形成較大的應力,從而出現(xiàn)開裂。
電火花線切割機床的型號,表面增碳或脫碳為何會引起裂紋,合金鋼零件在以碳氫化合物為氣源的保護氣氛爐(或可控氣氛爐)中進行加熱時,由于操作不當或失控,爐內(nèi)碳勢增高,可使得加熱的工件表面碳含量超過工件的原始碳含量。在隨后的熱處理時,操作者仍按原鋼件的工藝規(guī)程進行淬火,從而產(chǎn)生淬火裂紋。