中走絲線切割機床在第一次切割時,其滑動摩擦速度高達8~12 m/s,這樣不但造成鉬絲的機械磨損,帶有縱波、橫波振動高速運動的鉬絲還會造成兩接觸副之間的接觸不良,從而易誘發(fā)鉬絲與導(dǎo)電塊之間產(chǎn)生與放電間隙串聯(lián)的電蝕放電。一旦鉬絲與導(dǎo)電塊之間發(fā)生電蝕放電,這種在有氧環(huán)境中的脈沖放電會造成鉬絲的燒傷和導(dǎo)電塊的早期磨損;且中走絲線切割電極絲與導(dǎo)電塊間的電蝕放電,往往易越演越劣,最后造成斷絲和燒蝕導(dǎo)電塊。此外,在使用以放電狀態(tài)采樣為控制脈沖能量基礎(chǔ)的智能高頻脈沖電源,會造成脈沖電源智能控制功能的不穩(wěn)定。
而慢走絲采用導(dǎo)電塊形式的進電裝置。電極絲作為導(dǎo)電副的一半,直接與超硬材料制成的導(dǎo)電塊滑動接觸傳輸功率脈沖大峰值電流。從理論上講兩者接觸面接近于線狀,且相對滑動摩擦速度即為運絲速度。前由于運絲速度低而平穩(wěn),采用該進電方法,傳輸功率脈沖能量較穩(wěn)定。因此,中走絲線切割可以采用導(dǎo)電塊進電裝置,由一對專用的耐磨抗電蝕材料副來傳輸高頻脈沖能量。這對導(dǎo)電副采用平面接觸,兩者相對旋轉(zhuǎn)線速度僅為運絲速度的1/20以下,且采用高頻響彈性裝置,以保證導(dǎo)電副間的可靠接觸,該進電裝置工作壽命長,可靠性高,大大降低了鉬絲損耗。
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