線切割機(jī)床在使用中精度的高低決定了工件的質(zhì)量,那么如何控制線切割機(jī)床的精度呢?
線切割精度分為機(jī)床機(jī)械精度和外在影響精度的因素。其中機(jī)床機(jī)械精度在制造的時(shí)候就已經(jīng)決定了,而且不同種類的線切割它的精度等級(jí)都是不同的,不能一概而論。
線切割機(jī)床精度等級(jí):
快走絲精度大約在0.01~0.02mm之間,中走絲精度在0.01~0.006mm之間,慢走絲0.006~0.002mm之間。
除了上面說的線切割機(jī)床機(jī)械精度,外在影響精度的因素也有許多。只有控制好外在因素,才能使線切割的加工精度有保證。
如何控制線切割精度:
1、確保鉬絲的松緊程度。
2、要注意鉬絲加工過程中的損耗,注意調(diào)整加工間隙。
3、定期檢查導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況及上下水嘴的損耗情況。
4、導(dǎo)電塊的磨損情況,加工了50-80小時(shí)后要更換導(dǎo)電塊或改變切割位置,更換后要注意重新校正鉬絲垂直度。
5、調(diào)整絲架的高度,可以減小鉬絲抖動(dòng),
6、安排合理的加工路線以減小工件內(nèi)應(yīng)力破壞而引發(fā)變形。
7、選用合理的參數(shù),以減少斷絲的發(fā)生,因?yàn)閿嘟z后重新上絲加工會(huì)使工件表面及精度下降。
8、細(xì)心,加工前嚴(yán)格按照?qǐng)D紙畫圖編程,并驗(yàn)證程序,確保加工精度。
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