隨著使用時間的延長,很多線切割機床的速度漸漸慢下來,那么隨之而來的問題就是,如何提高切割速度。
線切割機床的切割效率受兩大因素的影響,一是絲的載流量,二是切縫中的蝕除物不能及時清除,它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量??傊?/span>總能量、能量利用率都是切割效率的問題。
針對影響加工效率的兩大主要原因,提高加工速度則應(yīng)在如下幾個方面作相應(yīng)的努力。加大單個脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負擔(dān)過大,則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多。保持冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強度,維持較高的火花爆炸力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到最小。提高運絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機械精度,因為窄縫總比寬縫走得快,直縫總比折線縫走得快。適當(dāng)?shù)靥岣呓z速,使絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快,水量加大,蝕除物更有效 地排出。增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性,即讓水在絲的帶動下起速,起速的水對間隙的清洗作用是較強的。改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。減少走絲電機的換向時間,啟動更快,增加有效的加工時間。
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