塑膠零件廣泛應(yīng)用于生活中的每一個(gè)領(lǐng)域，在制作高精密模具需要其尺寸極其精準(zhǔn)。制作高精密模具時(shí)所需要的線切割機(jī)床要具有極高的精密度。每個(gè)地區(qū)都會出現(xiàn)這樣的需求，中國伺服線切割機(jī)床解決這個(gè)問題。其所具有的反饋系統(tǒng)能更好的提高精密度。

中國地大物博，每個(gè)地區(qū)所制作的零件的難易程度不同，對中國伺服線切割機(jī)床精度的要求更是不同，但無一例外的是精度越高越好。目前在中國伺服線切割機(jī)中當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)進(jìn)給指令,經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路功率放大,驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,再經(jīng)齒輪減速裝置帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為機(jī)床的直線位移。機(jī)床各個(gè)軸的移動(dòng)速度與位移量由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定。此時(shí)機(jī)床的信息流是單向的,即進(jìn)給脈沖發(fā)出后,實(shí)際移動(dòng)值不再反饋回來。系統(tǒng)對機(jī)床的實(shí)際位移量不進(jìn)行監(jiān)測，也不能進(jìn)行誤差校正。因此步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動(dòng)誤差都將影響被加工零件的精度。為了提高機(jī)床的精度，采用直線電機(jī)和位置檢測元件組成閉環(huán)系統(tǒng)。它消除了旋轉(zhuǎn)電機(jī)齒輪間隙帶來的誤差，減小了系統(tǒng)的慣性，改善了系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。電機(jī)能否精確定位，取決于位置反饋是否精確，光柵尺精度高、價(jià)位低、性能優(yōu)良、故其成為首選傳感器，以實(shí)現(xiàn)位置信號的反饋。

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