在加工不同難度工件時(shí),線切割機(jī)床所使用的加工方法不同,工藝方法不合理會(huì)使加工中出現(xiàn)放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,工藝方法是否合理也是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的重點(diǎn)。
大多加工是采用粗加工電極蝕除大量金屬完成粗加工,然后再換半精或精加工電極完成過渡加工或精加工。這種工藝方法的關(guān)鍵是加工中應(yīng)采用電極搖動(dòng)的方法來改善排屑狀況,達(dá)到穩(wěn)定的加工。采用多段加工條件用自由平動(dòng)的方法,隨著加工深度的進(jìn)給,另外兩軸同時(shí)作擴(kuò)大運(yùn)動(dòng)。加工中采用搖動(dòng)的方法可使放電更穩(wěn)定,減少了二次放電現(xiàn)象,可獲得側(cè)面與底面更均勻的表面粗糙度,被廣泛應(yīng)用。
搖動(dòng)量的大小因加工部位形狀、精度要求而決定,一般在精加工中取0.03mm左右。因搖動(dòng)量小,對(duì)加工的仿形精度也不會(huì)有影響。如果在加工中不采用搖動(dòng)的方法,則很難實(shí)現(xiàn)小間隙放電條件下的穩(wěn)定加工。在精加工中很容易發(fā)現(xiàn)因這個(gè)原因造成的不穩(wěn)定加工現(xiàn)象。不穩(wěn)定放電形成的二次放電可能會(huì)使加工尺寸偏大,在排屑條件好的情況下也可能因?qū)嶋H產(chǎn)生火花間隙小于電極縮放量而使加工尺寸偏小,使尺寸不能準(zhǔn)確地得到控制。采用搖動(dòng)的加工方法能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工,能很好解決這些問題。
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