濟南數(shù)控線切割機床,而絲筒二側(cè)各有一小段鉬絲在加工過程中起到絲筒換向緩沖作用,這二段鉬絲不參與火花放電,直徑未發(fā)生變化。參與放電的這段鉬絲滑過導電塊上的窄槽時,由于直徑小較為容易,當儲絲筒轉(zhuǎn)到換向緩沖區(qū)時,滑過窄槽的鉬絲直徑突然變大,導致電極絲卡斷或絲速下降被電燒斷。切割鋁件時,由于氧化鋁和鋁屑附著鉬絲上,一旦被帶進導電塊的溝槽里,會把溝槽擠死,鉬絲就被夾住,被卡斷或絲速下降被電燒斷。
濟南數(shù)控線切割機床,原有解決問題的方法,調(diào)整合適的電參數(shù)和進給速度,及時調(diào)整導電塊的位置,改進進電方式防止造成斷絲(比如絲筒上電),采用切割鋁件專用電極絲,線切割機床割鋁進電器,新發(fā)明的解決方法,上述是切割鋁件常見的問題及解決方法。
濟南數(shù)控線切割機床,綜合上述問題分析來看,只要解決了氧化鋁向鉬絲的附著,就能解決了容易出現(xiàn)短路,斷絲,切割軌跡畸變,加工效率低的問題。我改變了高頻電源輸出特性,有效的避免了切割鋁件時,氧化鋁對鉬絲的附著。