線切割中走絲排行,線架在外振力作用下,除了整體擺動外,還有彎曲變形。適當加大線架立柱在X方向及線架橫梁在Z方向上的尺寸,對提高鉬絲運行時的動態(tài)穩(wěn)定性是有利的。此外,線架立柱與上、小橫梁的連接剛度也很重要。
線切割中走絲排行,絲速過高,造成導輪徑向圓跳動的頻率也高,而鉬絲振動的最大幅值是隨導輪徑向圓跳動的頻率成一定比例增加??梢娫诳赡軛l件下適當降低走絲速度,將有利于提高線切割加工的精度。
線切割中走絲排行,張力過小會頻繁短路;導致加工不穩(wěn)定,而使切割效率下降,并嚴重影響加工精度。如果要求加工精度高一些,張力的大小與平穩(wěn)性就不能不考慮了。
線切割中走絲排行,張力的大小會造成鉬絲在導輪上支點位置的變化,張力過大時支點在導輪水平母線附近,張力過小時,會飄移至水平母線附近的下方,因而導致鉬絲在X方向上的位置飄移了ΔX,試驗證明,當張力為9.8N時,ΔX≈8~10微米,張力增大時,ΔX變小,而張力減小時,ΔX迅速增大。
線切割中走絲排行,另外鉬絲處于儲絲筒的收絲側(cè)與放絲側(cè)的不同,而存在著收絲側(cè)緊、放絲側(cè)松的區(qū)別,在正反向運行時,上、下導輪上鉬絲的張力狀態(tài)是不同的,由此形成ΔX的周期性變化,影響了鉬絲在空間的位置,所以張力過小是不行的。有的生產(chǎn)廠家已為新生產(chǎn)的線切割機床增設(shè)了恒張力機構(gòu),這對改善鉬絲因伸長而引起的松弛,減小鉬絲晃動量,使加工穩(wěn)定有一定的好處。