微型絲線切割機(jī),Cr12MoV鋼碳化合物級(jí)別對(duì)性能的影響極為關(guān)鍵,必須在1-3級(jí)為好。Cr12MoV鋼鍛后進(jìn)行,等溫球化退火,工藝為850-870℃×2-4h,爐冷至740-760℃×4h。爐冷至≤500℃出爐空冷,硬度207-255HBS,金相組織為索氏體型的珠光體和均勻碳化物。
小型模具可直接進(jìn)行鍛熱調(diào)質(zhì)。大多模具為保證得到均勻的索氏體組織必須進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
微型絲線切割機(jī),830℃預(yù)熱,1080-1100℃加熱油淬;760-780℃×3-4h高溫回火。批量大時(shí),可在退火爐中進(jìn)行;批量小時(shí)可在中溫鹽浴爐中進(jìn)行。保溫時(shí)間按1min/mm計(jì)算,硬度18-25HRC.去應(yīng)力退火,粗加工后,半精加工前還需進(jìn)行一次去應(yīng)力退火。630-680℃ 3—4h,爐冷至≤500℃出爐空冷;亦有采用400℃×2-3 h去應(yīng)力處理者。
微型絲線切割機(jī),精密冷沖裁凹模微變形淬火工藝。淬火后硬度58-61HRC(基體溫度45-55HRC),各孔距誤差≤0.01mm。使用壽命提高3-4倍。一般冷沖模微變形淬火工藝,圖2為Cr12MoV鋼模具微變形淬火工藝。
微型絲線切割機(jī),亦可采用780℃充分預(yù)熱,1050℃加熱,(290±10)℃硝鹽分級(jí)淬火;(170±10)℃×3h×2次,油爐回也能達(dá)到所示熱處理工藝同樣效果。