其實線切割有線切割脈沖寬度 間歇 電流 電壓跟蹤和限速5個參數(shù),所有做線切割加工的操作人員都會碰到這5個參數(shù)的調(diào)節(jié),因此我們首先應(yīng)該搞清楚線切割脈沖寬度 間歇 電流 電壓跟蹤和限速這5個參數(shù)的具體的意義。
第一,線切割高頻的脈沖寬度是指每一單個放電時間,它的單位是微秒,我們?nèi)庋凼强床坏降模鱾€廠家所給的區(qū)間是不一樣的,一般是在3到99之間。這個就好比我們加工一個工件,所需要一個脈沖的寬度的時間,根據(jù)其定義我們就能推理出:當(dāng)工件的厚度,越高的時候,脈沖的寬度要高。打一個非常通俗的比方,小時候大家一定看見過彈棉花的工匠,一根小小的鉬絲就好比彈棉花的那根弦,在最開始時候,去彈棉花的時候,他會用低頻率,但是彈下去的時間比較長,用來粗加工,但后來越彈到最后的時候,他會像蜻蜓點水一樣,用短時間,高頻率的方法去把它整理均勻。這個恰當(dāng)?shù)谋扔鬟\用在我們放電加工上面是一樣的。比較薄的工件,哪怕是好像蜻蜓點水的比較小的脈沖寬度,就能夠?qū)⒐ぜ庸こ鰜?。但是如果你碰到很高很大的工件,如果你用很短的時間去觸碰它,即使外行也能理解,這樣是沒辦法將工件腐蝕掉的。因為其能量根本不夠,因為你的和工件之間產(chǎn)生的放電還沒有足以達(dá)到能夠?qū)⑵涓g掉,你就已經(jīng)停止了加工。我們在加工的過程當(dāng)中,一定要知其然,才能知其所以然,這樣做任何事情都能理論結(jié)合實際,達(dá)到觸類旁通的效果。
第二,間歇,其實就是脈沖間隔的俗稱。實際上就是一個脈沖高頻離開,停止放電的時間,就好比火花機的抬起的高度的時間,它這個時間起到給工件的鐵渣得以排除,為下一個高頻放電做準(zhǔn)備。同理,工件厚度越高,相應(yīng)的脈沖寬度,脈沖間隔就要越長,因為要給他以足夠的排渣時間。
第三,電流,這里說的功放或電流表的值,不過無所謂,因為兩者是成正比的。功放電流實際上它不是我們加工實際產(chǎn)生的電流,他是高頻電源里面本身設(shè)置的功放管數(shù)。我們調(diào)試這個參數(shù)實際上是調(diào)試其對應(yīng)的功放管的個數(shù),由于脈沖間隔不同,相應(yīng)的功放管個數(shù),所實際上產(chǎn)生的實際電流是不一致的,因此我們應(yīng)該參照機床控制柜上面的電流表來進(jìn)行調(diào)試。這個參數(shù)主要是根據(jù)我們實際的需求,如果你想速度快一些,就將這個參調(diào)節(jié)大一些,如果你想得到一個好的光潔度,速度要求不是很高,就相應(yīng)的調(diào)小一些。
第四,跟蹤就好比兩個脈沖放電的間歇時間,如果跟蹤比較小,就相當(dāng)于一個脈沖跟另外一個脈沖之間的速度跟蹤非常的緊。相對來講,頻率非常的高。打一個形象的比喻,兩車相跟,前后兩輛車互相跟車,兩輛車同向行駛,前后依次排列,后車與前車保持一定的距離,當(dāng)跟蹤小一些的時候說明兩側(cè)的距離比較短,但跟蹤比較大的時候,兩車距離相對來講比較長。從這個比喻當(dāng)中,我們明白了一個道理,如果比較薄的工件,跟蹤可以打的小一些,讓它跟的緊一些,也不至于短路。如果是大厚度的工件,我們就應(yīng)該將這個參數(shù)打的比較大一些,讓它保持更長的距離,不至于短路碰撞。
第五,限速就是我們對高頻進(jìn)行一個最高速度的限制,也就是每一秒最高速度是0.5毫米,有時候我們碰到比較薄的工件,他可能會跑出每秒800步的速度,因此我們必須給高頻一個最高的限速,這就是其意義。當(dāng)然,對于薄的工件我們沒有太大的意義,這個主要是針對高厚度的工件。當(dāng)工件超過150毫米以上的時候,我們就要將這個參數(shù)調(diào)到適當(dāng)。還有另外一種情況,比如說,中走絲線切割機加工,第2道和第3道加工的時候必須將其速度調(diào)整到一個合理的范圍,否則會由于其修刀的時候加工量比較小,這樣會導(dǎo)致機床以最大的速度進(jìn)給,這樣就不可能得到一個很好的表面質(zhì)量。
以上線切割脈沖寬度 間歇 電流 電壓跟蹤和限速5個參數(shù),我們做了詳細(xì)的描述,具體的大家可以進(jìn)一步的咨詢公司了解。
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