線切割高頻進給全開,為什么不走?高頻是正常的,進給是正常的!想必做過線切割的,初學者的操作人員都碰到過這種情況吧?筆者在前幾年碰到過一起故障售后,當時客戶描述的問題就和現在提出的這個問題一模一樣。我們的售后工程師也進行了詳細的了解,和客戶操作師傅多次溝通,導電塊和工件架以及機床的上線架有沒有做絕緣?工件架和工件之間是否有障礙物擋住,導致工件架和工件之間是絕緣的,但是客戶一再強調說沒有任何問題,并進行了細心的檢查,當時我們的售后工程非常的納悶,高頻單度也是正常的,單獨碰火花沒有問題,高頻和驅動進給都是正常的,可以空走,而且在工件的外部進行模擬切割也是正常的。就是在正常加工,一旦碰到工件就不走了。
面對這種情況,我們也沒辦法,只能親自跑一趟,當時的事故發(fā)生點是在浙江的富陽,驅車200多公里到達客戶工廠之后,不到兩分鐘就檢查出來問題,真是哭笑不得,原來客戶導電塊的螺桿和錐度頭之間采用了一個大墊片,這個大墊片將安裝導電塊的銅螺桿和上線架之間完全導通了,造成了短路故障,鉬絲一旦碰到工件是沒辦法加工的。一個小小的故障,導致花費如此之大的成本,造成了極大的浪費。
當時客戶公司的經理也表示了歉意,說后續(xù)會加強對技術人員的培訓。廠家也對此事進行了一個自責自查,承諾后續(xù)對客戶的培訓一定要全面徹底,因為客戶免不了會有新手來操作機器,對這一塊的原理不是太懂,導致發(fā)生這么低級的錯誤。
想必大家知道線切割加工的原理,就是利用鉬絲的負極,與工件的正極碰撞放電,正負極放電產生火花將工件腐蝕,切割一條縫隙,慢慢往前加工,其中高頻電源是通過導電塊傳遞到鉬絲的,其中一個重要的原則是鉬絲和線架以及機身,還有工件架之間是不能導通的。否則,這么大的一個導體就將高頻完全吸收了,是不可能產生火花的,因此導電塊和上下線架的絕緣性是非常重要的,請大家務必經常做一些清理,對于機床加工的效率也是非常有效的。
線切割高頻進給全開,為什么不走?這個問題大家知道答案了吧?
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