我們都知道中走絲線(xiàn)切割液在切割過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。一些客戶(hù)反應(yīng)說(shuō),聽(tīng)了我們說(shuō)的這些之后,鉬絲的損耗已經(jīng)明顯降低后。讓我們看看中走絲線(xiàn)切割液是如何影響鉬絲的。
鉬絲的損失率明顯降低后,使用好的中走絲線(xiàn)切割液。這當(dāng)然不是一個(gè)例子。顯然,這是基于。中走絲線(xiàn)切割是電極與工件之間通過(guò)火花放電進(jìn)行切割,產(chǎn)生高溫。在工件和鉬絲周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生廢料。中走絲線(xiàn)切割液的作用是連續(xù)地排出碎屑、冷卻和潤(rùn)滑。
首先,在使用新配置的仁光中走絲線(xiàn)切割液工作時(shí),中走絲線(xiàn)切割液濃度適宜,工作排出芯片,冷卻效果好,鉬絲損耗低。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用,中走絲線(xiàn)切割加工液的濃度逐漸降低,水箱內(nèi)的廢料增多。除屑的冷卻潤(rùn)滑效果也逐漸降低,這可以體現(xiàn)在鉬絲的損耗或導(dǎo)致絲的斷裂。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉬絲的損失增加,首先檢查是否在水箱金屬切割液的濃度太低,當(dāng)金屬切割液的濃度太低,應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)充新的液體或更換新的液體。因此,切絲液直接影響鉬絲的損耗。采用仁光中走絲線(xiàn)切割液可減少鉬絲的損耗。
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