線切割中走絲的補(bǔ)償設(shè)置，本質(zhì)上和普通的快走絲線切割是一樣的。但是他有一個不同點。他比普通的快走絲要多幾個修刀的參數(shù)?？熳呓z機(jī)床只需要設(shè)置一個補(bǔ)償即可，中走絲帶有修刀功能。程序里面有兩刀的切割偏移量。這個偏移量，影響到補(bǔ)償值。

當(dāng)然，修刀的偏移量，也就是修刀的補(bǔ)償。主要是根據(jù)工件的厚度的不同來設(shè)置。廠家會根據(jù)不斷的測試，將數(shù)據(jù)寫進(jìn)工藝庫。不同材質(zhì)，不同厚度的工件偏移量是不一致的。目前仁光數(shù)控兩刀的偏移量一般是0.06mm和0.02mm。50厚度以上的工件的偏移量，一般采用0.055mm和0.015mm的偏移量。

鉬絲補(bǔ)償，如果第一刀第二刀的偏移量設(shè)置的不準(zhǔn)，會造成修刀修不動。割下來的工件腰鼓形。也會導(dǎo)致補(bǔ)償值不準(zhǔn)。所以建議大家，對精度要求比較高的工件，先進(jìn)行試切割。特別是鉬絲使用一段時間之后，要實時的，定時的測量鉬絲的直徑。根據(jù)當(dāng)時的直徑來給出正確的補(bǔ)償值。

如果加工有配合的模具零件，用戶在設(shè)置補(bǔ)償值得時候，要將公差考慮進(jìn)去。或者在圖紙做相應(yīng)的修改，特別是一些小的轉(zhuǎn)角，要設(shè)置小的R角，同時要區(qū)分是內(nèi)R角還是外R角，R角根據(jù)鉬絲的半徑來設(shè)置。希望大家在不斷的實踐當(dāng)中積累經(jīng)驗。廠家也不斷地將新的數(shù)據(jù)寫進(jìn)工藝庫，給用戶帶來方便。